膜结构车棚的施工流程是什么？

　　膜结构车棚的施工流程可分为基础施工、钢结构制作安装、膜布加工张拉三大阶段，具体步骤及技术要点如下：

　　🏗️ ‌一、基础施工阶段‌

　　测量放线‌

　　全站仪定位轴线，三级复核制度(自检→复检→监理)，轴线偏差≤±5mm，标高偏差≤±3mm。

　　地面弹墨线标记基坑边界，作为开挖基准。

　　基坑开挖与垫层‌

　　机械开挖预留100-200mm人工清槽层，边坡坡度1:0.5~1:1。

　　基底承载力验收合格后，浇筑≥100mm厚C15混凝土垫层，平整度≤±10mm(2m靠尺检测)。

　　养护≥7天‌，覆盖塑料薄膜保湿。

　　预埋件安装‌

　　预埋件热镀锌处理(镀锌层≥85μm)，水准仪+经纬仪双控定位，标高偏差≤9mm，位移偏差≤20mm。

　　锚筋焊接固定(焊缝长度≥10d)，焊后补涂防腐涂料。

　　🔩 ‌二、钢结构制作安装‌

　　钢构件加工‌

　　钢材机械调直除锈，预留焊接收缩余量，厂内完成切割、钻孔及防腐喷涂。

　　现场安装‌

　　立柱焊接采用无缝钢管，接头先焊接校正再安装。

　　悬挂臂坡度校准后满焊固定，焊缝两端加焊引弧板减少变形。

　　关键控制点：垂直度偏差≤3mm，整体钢架抗风需满足12级台风标准。

　　防锈处理‌

　　焊渣打磨后喷涂3遍防锈底漆+面漆，隐蔽部位(如型钢内侧)零漏涂。

　　🌈 ‌三、膜布加工与张拉‌

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　　A[膜材厂内热合] --> B[现场展开保护]

　　B --> C[夹板固定索连接]

　　C --> D[整体吊装]

　　D --> E[预应力张拉]

　　厂内加工‌

　　按设计图裁剪膜材，热合工艺确保焊缝强度>膜材本体。

　　现场铺设‌

　　平台铺设临时布料保护膜面，穿软底鞋施工避免硬物刮伤。

　　膜布依编号顺序展开，夹板按设计间距(≤600mm)固定索连接。

　　吊装与张拉‌

　　优先采用多点整体提升法(分块吊装误差更小)，同步控制各吊点上升速度。

　　张拉分批次调整：柔性边界用撑杆调预应力，刚性边界需特殊构造。

　　张力标准‌：膜面平整无褶皱，松弛区域≤5%，排水坡度保障积水≤2小时排净。

　　✅ ‌四、验收调试‌

　　项目‌ ‌验收标准‌ ‌检测方法‌

　　结构稳定性‌ 抗风12级(预埋件焊接点无松动) 拉力测试仪+目视检查

　　膜面完整性‌ 无划伤撕裂，热合缝均匀 紫外灯检测+淋水试验

　　排水性能‌ 暴雨后无积水，排水时长≤2小时 现场模拟降雨测试

　　关键注意事项‌：

　　台风高发区需加密钢索网格(如PTFE膜+双排索网);

　　膜布张拉后48小时内复紧螺栓，消除初期蠕变影响。

　　📅 ‌全流程工期参考‌

　　小型棚(≤200㎡)‌：基础7天 + 钢构5天 + 膜布3天 = ‌15天‌

　　大型棚(>400㎡)‌：地基20天 + 钢构15天 + 膜布7天 = ‌42天‌

　　注：曲面造型每增加10%面积，膜布工期延长2-3天;雨季施工效率下降40%。

　　此流程严格遵循“工厂预制最大化、现场装配模块化”原则，结合膜材特性与结构力学要求，确保工程高效安全交付(检验依据：GB 50896-2013《膜结构技术规程》)。